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干法脫硫與濕法脫硫的區別體現在哪些方面

日期:2020-03-05 16:45 作者:脫硫脫銷廠家 閱讀
  濕法脫硫和干法脫硫是目前兩種主要的脫硫方法。它們的區別主要體現在以下幾個方面。
  1、干法脫硫
  干法脫硫是指采用粉末或顆粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑從煙氣中脫除二氧化硫。具有工藝簡單、無污水和酸處理、能耗低,特別是凈化后煙氣溫度高的優點,有利于煙囪排氣擴散,無“白煙”現象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小;其缺點是脫硫效率低,設備大,投資大,占地面積大,運行技術要求高。主要方法如下:
  根據所用吸附劑的不同,吸附劑注射法可分為鈣基和鈉基兩種工藝。吸附劑可以是干的、濕的或漿狀的,噴射位置可以是爐子、省煤器和煙道。當鈣硫比為2時,干法脫硫效率為50%-70%,鈣利用率為50%。這種方法更適合于老電廠的改造,因為在電廠的排氣過程中,不需要添加任何設備就可以達到脫硫的目的。
  接觸氧化法與工業制酸法相同,是以二氧化硅為載體,五氧化二釩或硫酸鉀為催化劑,將SO2氧化為SO3。SO3與水蒸氣反應生成硫酸或氨生成(NH4)2SO4。這種方法是一種高溫操作,需要很高的成本。但由于其技術成熟,在國內外高濃度煙氣處理中得到廣泛應用。
  該方法工藝簡單。它利用高能電子束與氨的光化學反應作為吸收劑。煙氣在反應器中輻照后,煙氣分解產生大量的氫氧原子,促進煙氣中二氧化硫和氮氧化物生成硫酸和硝酸,再與氨水反應,形成硫酸銨和硝酸銨的攪拌物,用作農用肥料。
  2、濕法脫硫
  濕法脫硫是指采用液體吸收劑(如水或堿溶液)脫除煙氣中的二氧化硫。具有脫硫效率高、設備小、投資低、操作方便、易控制、占地面積小等優點,但易造成二次污染、廢水后處理問題、能耗高,特別是洗滌后煙氣溫度低,不利于煙囪排氣膨脹,易產生“白煙”,需要二次加熱,腐蝕嚴重等,主要方法如下:
  石灰石-石膏法是利用石灰石/石灰石漿液洗滌煙氣,使其與SO2反應生成亞硫酸鈣(CaSO3)。分離出來的亞硫酸鈣可以丟棄,也可以強制進入空氣中氧化,并加入一些添加劑以石膏的形式回收。為了降低SO2洗滌設備的負荷,首先對煙氣進行除塵,然后進入除塵設備與吸收液反應。石灰/石灰石-石膏法工藝比較成熟,吸收劑廉價易得,操作可靠,應用最廣泛,脫硫效率可達90%以上。
  鈉法本法以氫氧化鈉、碳酸鈉或亞硫酸鈉溶液為吸收劑,吸收煙氣中的二氧化硫。由于該方法吸收SO2速度快,且管道和設備不易堵塞,因此得到了廣泛的應用。吸收劑經無害化處理后可丟棄或適當處理后得到副產品NaSO3晶體、石膏、硫酸等。該法副產物硫酸的濃度可達98%。Kemic法又稱氧化鎂法,采用兩個文丘里除塵器串聯,去除煙氣中的細小粉塵顆粒,并用氧化鎂溶液吸收煙氣中的SO2。吸收過程中形成的mgso4.7h2o和mgso4.6h2o晶體與焦炭在1000℃加熱分解,得到SO2和MgO。再生后的氧化鎂可以作為吸收劑再利用。
  氨法是以氨水為吸收劑,吸收煙氣中的二氧化硫,其中間產物為亞硫酸銨和亞硫酸氫銨。采用不同的方法處理中間產物,回收硫酸銨、石膏、單體硫等副產物。
  該方法以天然磷礦石和氨水為原料,副產物為煙氣脫硫過程中的磷酸銨復合肥。工藝流程主要包括四個工序:活性炭一級脫硫制備稀硫酸;用稀硫酸萃取磷礦制備稀硫酸溶液;磷酸和氨中和液[(NH4)2HPO4]二級脫硫;濃縮干燥礦漿制備磷酸銨復合肥。脫硫效率達95%以上。
  通過以上分析可知,濕法脫硫的主要優點是運行成本低、效率高,但耗水量相對較大。干法脫硫的優化不消耗水資源,但脫硫效率不是很理想。要根據具體情況知道采用哪種脫硫方法。  
  干法脫硫
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